「案例干貨」二建機電核心章節:工業機電工程安裝技術!
- 2021-12-03 14:36:00
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(部分)
考點內容:工業機電工程安裝技術二建建筑工程考點 工業機電工程安裝技術中電氣工程安裝技術、 管道工程施工技術、動力和發電設備安裝技術、靜置設備及金屬結構安裝技術為重難知識點;其余部分屬于跳躍考查,靈活掌握,注意防腐和絕熱知識合并在一處,實際為兩類分部工程。
每一節都有選擇題題目考查,管道工程施工技術和電氣安裝工程施工技術多以案例實操題形式考查,在歷年真題中分值占比較高,需要重點予以關注。
機械設備安裝工程施工技術
一、機械設備安裝程序
(一)電器安裝工程的一般施工程序:
施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備固定與灌漿→設備零部件清洗與裝配→潤滑與設備加油→設備試運轉→工程驗收。
二、電氣設備的安裝要求
(一)墊鐵設置
(1)相鄰兩組墊鐵間的距離,宜為 500?1000mm。
(2)設備底座有接縫處的兩側,各設置一組墊鐵。
(3)每組墊鐵的塊數不宜超過 5塊,放置平墊鐵時,厚的宜放在下面,薄的宜放在中間,墊鐵的厚度不宜小于 2mm。
(4)除鑄鐵墊鐵外,設備調整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢。
(二)零部件裝配
(1) 螺紋聯接件裝配: 定力矩法、測量伸長法、液壓拉伸法、加熱伸長法。
(2)過盈配合件裝配
過盈配合件的裝配方法,一般采用 壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法,而在安裝現場,主要采用加熱裝配法。
(3)對開式滑動軸承裝配
對開式滑動軸承的安裝過程,包括軸承的 清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調整和壓緊力的調整。
電氣安裝工程施工技術
一、電器安裝程序
(一)電器安裝工程的一般施工程序:
①埋管、埋件→②設備安裝→③電線、電纜敷設→④回路接通→⑤檢查、試驗、調試→⑥通電試運行→⑦交付使用。
(二)電氣設備的施工程序
1. 油浸式電力變壓器的施工程序
①開箱檢查→②二次搬運→③設備就位→④吊芯檢查→⑤附件安裝→⑥濾油、注油→⑦交接試驗→⑧驗收。(11案)(17案)
油浸式電力變壓器是否需要吊芯檢查,應根據變壓器大小、制造廠規定、存放時間、運輸過程中有無異常和建設單位要求而確定。
(一)電氣設備的安裝要求
絕緣油應經嚴格過濾處理,其電氣強度及介質損失角正切值和色譜分析等試驗合格后才能注入設備。
(二)交接試驗內容及注意事項
1. 交接試驗內容:
測量絕緣電阻,交流耐壓試驗,測量直流電阻,直流耐壓試驗,泄漏電流測量,絕緣油試驗,線路相位檢查等。(17案)
2. 交接試驗注意事項(重點)
(1)在高壓試驗設備和高電壓引出線周圍,均應 裝設遮攔并 懸掛警示牌。
(2)進行高電壓試驗時,操作人員與高電壓回路間應具有足夠的 安全距離。例如:電壓等級6~10kV,不設防護欄時,最小安全距離為0.7m。
(3)高壓試驗結束后,應對直流試驗設備及大電容的被測試設備多次放電,放電時間至少 1min以上。
(4)斷路器的交流耐壓試驗應在 分、合閘狀態下分別進行。
(5)成套設備進行耐壓試驗時,宜將連接在一起的各種設備分離開來單獨進行。
(6)做直流耐壓試驗時,試驗電壓按每級 0.5倍額定電壓分階段升高,每階段停留 1min,并記錄泄漏電流。
管道工程施工技術
一、工業管道工程的施工程序
施工準備(技術、人員、機具、材料、現場)→配合土建預留、預埋、測量→管道、支架預制→附件、法蘭加工、檢驗→管段預制→管道安裝→管道系統檢驗→管道系統試驗→防腐絕熱→系統清洗→資料匯總、繪制竣工圖→竣工驗收。
二、工業管道施工的技術要求
(1)管道施工前應具備的條件
1.施工圖紙和相關技術文件應 齊全,并已按規定程序進行設計交底和圖紙會審。
2.施工組織設計或施工方案已經批準,并已進行技術和安全交底。
3.施工 人員已按有關規定 考核合格。
4.已辦理工程 開工文件。
5.用于管道施工的 機械、工器具應 安全可靠;計量器具應檢定合格并在有效期內。
6.已制定相應的職業健康安全與環境保護應急預案。
7.壓力管道施工前,應向工程所在地的質量技術監督部門辦理書面告知,并應接受督檢驗單位的監督檢驗。
(2)管道元件和材料的檢驗
連接設備的管道安裝
(1)管道與設備的連接應在設備安裝定位并緊固地腳螺栓后進行,管道與動設備連接(如空壓機、制氧機、汽輪機等)時,不得采用強力對口,使設備承受附加外力。
(2)管道與動設備連接前,應在自由狀態下檢驗法蘭的平行度和同心度,偏差應符合規定要求。
(3)大型儲罐的管道與泵或其他有獨立基礎的設備連接,應在儲罐液壓(充水)試驗合格后安裝,或在儲罐液壓(充水)試驗及基礎初階段沉降后,再進行儲罐接口處法蘭的連接。
(4)管道安裝合格后,不得承受設計以外的附加荷載。
閥門安裝
無熱位移的管道,其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道,吊點應設在位移的相反方向,按位移值的 1/2偏位安裝。兩根有熱位移的管道不得使用同一吊桿。
靜置設備制作與安裝技術要求
(一)壓力容器產品焊接試件要求
(1)為檢驗產品焊接接頭的力學性能和彎曲性能,應制作產品焊接試件,制取試樣,進行拉力、彎曲和規定的沖擊試驗。
(2)產品焊接試件的材料、焊接和熱處理工藝,應在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評定合格范圍內。
(3)產品焊接試件由參與本臺壓力容器產品的焊工焊接,焊接后打上焊工和檢驗員代號鋼印。
(4)圓筒形壓力容器的產品焊接試件,應當在筒節縱向焊縫的延長部分,采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝同時焊接。
(5)現場組焊的每臺球形儲罐應制作立焊、橫焊、平焊加仰焊位置的產品焊接試件各一塊。
(6)球罐的產品焊接試件應由施焊該球形儲罐的焊工在與球形儲罐焊接相同的條件和焊接工藝情況下焊接。
(7)產品焊接試件經外觀檢查和射線(或超聲)檢測,如不合格,允許返修,如不返修,可避開缺陷部位截取試樣。
(二)儲罐的充水試驗
(1)儲罐建造完畢,應進行充水試驗,并應檢查罐底嚴密性;罐壁強度及嚴密性;固定頂的強度、穩定性及嚴密性;浮頂及內浮頂的升降試驗及嚴密性;浮頂排水管的嚴密性等。進行基礎的沉降觀測。
(2)充水試驗前,所有附件及其他與罐體焊接的構件,應全部完工,并檢驗合格;所有與嚴密性試驗有關的焊縫,均不得涂刷油漆。
一般情況下,充水試驗采用潔凈水;特殊情況下,如采用其他液體充水試驗,必須經有關部門批準。對不銹鋼罐,試驗用水中氯離子含量不得超過25mg/L。試驗水溫均不低于5℃。充水試驗中應進行基礎沉降觀測,如基礎發生設計不允許的沉降,應停止充水,待處理后,方可繼續進行試驗。充水和放水過程中,應打開透光孔,且不得使基礎浸水。
(三)幾何尺寸檢驗要求
(1)球罐焊后幾何尺寸檢查內容包括:殼板焊后的棱角檢查,兩極間內直徑及赤道截面的最大內直徑檢查,支柱垂直度檢查;零部件安裝后的檢查,包括人孔、接管的位置、外伸長度、法蘭面與管中心軸線垂直度檢查。
(2)儲罐罐體幾何尺寸檢查內容包括:罐壁高度偏差,罐壁垂直度偏差,罐壁焊縫棱角度和罐壁的局部凹凸變形,底圈壁板內表面半徑偏差;罐底、罐頂焊接后檢查內容包括:罐底焊后局部凹凸變形;浮頂局部凹凸變形;固定頂的成型及局部凹凸變形。
習題演練
【背景資料】
某安裝公司承包2×200MW火力發電廠#1機組的全部機電安裝工程,工程主要內容包括鍋爐、汽輪發電機組、油浸式電力變壓器、110kV交聯電力電纜、化學水系統、輸煤系統、電除塵裝置等安裝。
安裝公司項目部進場后,編制了施工組織總設計,制定項目考核成本。施工組織總設計的主要內容有編制依據、工程概況和施工特點分析、主要施工方案、施工進度計劃。施工方案有油浸式電力變壓器施工方案、電力電纜敷設方案、電力電纜交接試驗方案等。油浸式電力變壓器施工方案中的施工程序只有開箱檢查、二次搬運、設備就位、吊芯檢查。
安裝公司項目部重視施工技術交底工作,在各工程的開工前,技術人員對施工人員進行了施工技術交底。在油浸式電力變壓器安裝時,由于變壓器附件到貨晚,導致整體工期滯后,安裝公司項目部協調5名施工人員到該項目支援工作,作業班長考慮到他們比較熟悉變壓器安裝且經驗豐富,未通知技術人員進行交底,立即安排參加變壓器的安裝工作。
【問題】
油浸式電力變壓器施工程序中還缺少哪些工序?
【參考答案】:油浸式電力變壓器施工程序中還缺少的工序有:附件安裝、注油、濾油、(絕緣測試)、交接試驗、驗收。
【背景資料】
某單位中標南方沿海42臺10萬m3浮頂原油儲罐庫區建設的總包項目。配套的壓力管道系統分包給具有資質的A公司,無損檢測工作由獨立第三方B公司承擔。
A公司中標管道施工任務后,即組織編制相應的職業健康與環境保護應急預案;與相關單位完成了設計交底和圖紙會審;合格的施工機械、工具及計量器具到場后,立即組織管道施工。監理工程師發現管道施工準備工作尚不完善,責令其整改。
【問題】
A公司在管道施工前,還應完善哪些工作?
【參考答案】:A公司在管道施工前,還應完善的工作有:向當地質量技術監督部門辦理書面告知;編制施工方案并獲批準;施工人員已按規定考核合格;完成技術、安全交底。
【背景資料】
某安裝公司中標了10臺5000m3拱頂罐安裝工程,項目部建立了質量和安全保證體系,組織編制了相應的職業健康安全應急預案,與相關單位完成了設計交底和圖紙會審。項目部編制了施工方案,儲罐采用倒裝法施工。
儲罐施工過程中,項目部對罐體質量控制實施了“三檢制”,并對儲罐罐壁幾何尺寸進行了檢查,檢查內容包括罐壁高度偏差、罐壁垂直度偏差和罐壁焊縫棱角度,檢查結果符合標準規范的要求。
【問題】
儲罐罐壁幾何尺寸的檢查還需補充什么內容?說明現場儲罐罐壁幾何尺寸檢查的方法。
【參考答案】:罐體幾何尺寸的檢查內容還需補充罐壁的局部凹凸變形和底圈壁板內表面半徑偏差。現場儲罐質量檢查方法是實測法。
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